新型風扇葉可以使模具加工更簡單，降低制造成本，由原來的多滑塊組合脫模，變為前后直接脫模，多滑塊組合加工精度差，公差匹配困難，制造難度大，新結構的風扇葉沒有多滑塊組合，模具由前后兩部分組成，模具更加穩定，降低了成本。降低了制造難度，但提高了產品精度。

 

　　通過對風扇葉曲面的優化，有效地增加了風量，葉片尾部的曲面設計進一步穩定了風向，提高了散熱效裹，提高了風扇的整體性能。

 

　　通過在葉片上(或下)邊上增加一部分平面擋板，只增加了一小部分面積，有效地改善了塑料的收縮和變形，為了避免常規設計中的大面積、大圓形設計，由于采用大面積塑性區設計，在葉片注塑成型過程中，由于熱膨脹和收縮，葉片變形嚴重，影響了葉片的平面，這使得產品的動態平衡更差，風扇葉的新結構有效地改善了這種變形問題。

 

　　風扇葉的前端設有葉片固定架，葉片固定架的上方設有葉片橫向板和刀片制成曲面，在殼體上方設有固定扣，在殼體底部設有固定架。

 

　　風扇葉環形多級葉片結構采用了全新的葉片設計原理，使風扇葉的整體迎風面積大大增加，在相同直徑的情況下，即使風機轉速降低，也能保持足夠的通風。

 

　　風扇葉環形多級葉片結構包括風扇葉片軸和致少兩級葉片組，葉片組包括多個葉片，多個葉片圍繞葉片軸布置，兩個相鄰葉片組之間具有連接，葉片組的同一類葉片與片的軸線之間的距離相等。

 

　　同一葉片組中的葉片具有相同的安裝角度，安裝角度是一個銳角，葉片組靠近葉片軸的安裝角度大于距風扇葉片軸葉片組安裝角度的距離，葉片組靠近風扇葉片軸的軸向投影面積小于遠離風扇葉片軸的葉片組的軸向投影面積。

 

　　由于傳統風機葉片直徑較大，為了保持葉片間相對平衡的受力，每片葉片的結構設計都使得離中新軸越遠，葉片寬度越小，風扇葉被劃分成多個等間距的同心環區域，則離中新軸越遠，葉片面積與同心環區域總面積的比率將大大降低。